Servicii profesionale personalizate de ștanțare a plăcilor de oțel galvanizat, tablă metalică îndoită

Oferim servicii profesionale personalizate pentru plăci de oțel galvanizat sub formă de piese ștanțate din tablă de înaltă precizie, îndoite. Aceste piese ștanțate din oțel sunt dezvoltate cu accent pe durabilitate, flexibilitate și precizie dimensională, ideale pentru diverse aplicații industriale. Folosim tehnici avansate de ștanțare și oțel galvanizat de înaltă rezistență pentru a ne asigura că fiecare piesă funcționează în condiții solicitante, fără compromisuri. De la prelucrarea materialului până la tratamentul suprafeței, fiecare etapă a procesului nostru este adaptată pentru a livra piese ștanțate din oțel care îndeplinesc cerințe complexe de proiectare și structurale. Fie că este vorba de prototipare sau de fabricație în volum mare, susținem personalizarea flexibilă, menținând toleranțe stricte și o calitate constantă în toate loturile.
Atribute cheie
Alte atribute
Ambalare și livrare
Perioada de graţie
Cantitate (bucăți) | 1 - 5000 | șșșt 5000 |
Timp de livrare (zile) | 30 | De negociat |
Nume | Producție profesională de mașini de ștanțat tablă CNC OEM ODM personalizate din fabrică |
Durata de viață a mucegaiului | De 300.000 de ori |
Materialul produsului | 1) AL1060, AL6061, AL6061, AL5052 2) Oțel, oțel moale, SPCC 3) SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L 4) Cogenerare, tablă galvanizată 5) Alamă, cupru |
Tratament de suprafață | Anodizat, acoperire cu pulbere, acoperire cu lac, oxid negru |
Dimensiune | 1) Conform desenelor clienților 2) Conform mostrelor clienților |
Format de desen | pas cu pas, dwg, igs, pdf |
Certificate | ISO 9001:2015 |
Termen de plată | T/T, L/C, Asigurare Comercială |
1. Proprietățile și performanța materialelor
Folosim plăci de oțel galvanizat ca material de bază pentru piesele noastre ștanțate din oțel datorită rezistenței lor superioare la coroziune, rezistenței și versatilității. Stratul de zinc de pe suprafața oțelului acționează ca o barieră protectoare, prevenind rugina și prelungind durata de viață a fiecărei componente ștanțate. Această caracteristică face ca piesele noastre ștanțate din oțel să fie potrivite pentru medii în care sunt prezente umiditate, substanțe chimice sau expunere la intemperii.
Evaluăm cu atenție grosimea, aderența stratului de acoperire și planeitatea oțelului galvanizat înainte de producție. Acești factori sunt esențiali pentru succesul ștanțării și îndoirii de precizie. Materialul nostru are performanțe bune la solicitări mecanice și permite o modelare uniformă în timpul operațiunilor de ștanțare de mare viteză. Ne bazăm pe acest material pentru a obține tăieturi curate, unghiuri ascuțite și îndoiri uniforme, reducând șansa de oboseală a materialului sau de fisurare în timp.
Oțelul galvanizat pe care îl folosim îmbunătățește, de asemenea, netezimea suprafeței, ceea ce îl face un substrat excelent pentru finisaje secundare ale suprafețelor. Piesele noastre de ștanțare din oțel își păstrează atât performanța structurală, cât și aspectul estetic chiar și după o utilizare extinsă în ansambluri complexe sau sisteme mobile. Adaptăm proprietățile materialului la nevoile unice ale proiectului fiecărui client, asigurându-ne că componentele finale îndeplinesc așteptările atât în ceea ce privește funcționalitatea, cât și durabilitatea.
2. Capacități de producție și personalizare
Ne specializăm în producția de piese ștanțate personalizate din oțel, utilizând o gamă largă de procese de fabricație, inclusiv ștanțare, perforare, îndoire, frezare, crestare și flanșare. Mașinile noastre sunt controlate CNC și optimizate pentru precizie și repetabilitate ridicate. Dezvoltăm și întreținem matrițe personalizate pentru a îndeplini cerințe geometrice și mecanice specifice, permițându-ne să suportăm atât configurații simple, cât și complexe de piese.
Oferim servicii complete de personalizare, de la evaluarea designului până la producția de masă. Indiferent dacă clienții noștri furnizează desene tehnice sau specificații de performanță, transformăm ideile în soluții practice ștanțate. Putem încorpora găuri, nervuri, flanșe, caneluri și alte caracteristici în piesele ștanțate din oțel, asigurând compatibilitatea cu asamblarea sau integrarea ulterioară.
Ștampilarea în mai multe etape este utilizată pentru piese cu complexitate ridicată sau toleranțe strânse. Ajustăm setările presei pentru a obține forme complexe și caracteristici funcționale într-un singur flux de lucru. Această flexibilitate ne ajută să reducem timpul de livrare și să menținem consecvența piesei. După ștampilare, oferim opțiuni de post-procesare, cum ar fi debavurarea, lustruirea și aplicarea unei folii protectoare, pentru a îmbunătăți calitatea și funcționalitatea produsului final.
Abordarea noastră de personalizare asigură că fiecare piesă ștanțată din oțel se potrivește perfect aplicației destinate, îndeplinind atât obiectivele mecanice, cât și cele estetice. Oferim diverse finisaje și tratamente de suprafață pentru a crește rezistența la coroziune, performanța la uzură și aspectul, în funcție de mediile specifice de utilizare finală.
3. Standarde de control și inspecție a calității
Implementăm proceduri stricte de control al calității pe tot parcursul ciclului de fabricație al pieselor noastre de ștanțare din oțel. Oțelul galvanizat primit este mai întâi inspectat pentru integritatea stratului de acoperire, planeitate și consistență mecanică. În timpul ștanțării, folosim sisteme de monitorizare în linie pentru a urmări forța, alinierea și precizia dimensională.
Fiecare lot este supus mai multor inspecții, inclusiv comparații între piese, verificări ale consistenței suprafeței și măsurători de precizie folosind instrumente calibrate. Verificăm dacă găurile, îndoiturile și caracteristicile muchiilor sunt conforme cu desenele tehnice și că nu există bavuri, distorsiuni sau defecte de suprafață. Pentru volume mari de producție, aplicăm controlul statistic al procesului (SPC) pentru a urmări tendințele de abatere și a preveni defectele înainte ca acestea să apară.
De asemenea, efectuăm eșantionări aleatorii, teste de tracțiune și evaluări ale finisajului suprafeței, conform cerințelor aplicației. Acești pași asigură că fiecare piesă de ștanțare din oțel pe care o livrăm îndeplinește standarde funcționale și dimensionale stricte, reducând riscul de refacere sau de defecțiuni pe teren. Echipele noastre de inspecție sunt instruite să detecteze abaterile de proces în stadiu incipient, permițându-ne să menținem simultan calitatea și eficiența producției.
4. Aplicații industriale și cazuri de utilizare
Piesele noastre ștanțate din oțel sunt utilizate într-o gamă largă de industrii datorită adaptabilității, rezistenței și preciziei lor. În sectorul auto, furnizăm componente ștanțate pentru console, carcase, plăci de montare și suporturi structurale. În construcții, piesele noastre ștanțate sunt integrate în cadre, panouri de perete, sisteme de tavan și ansambluri HVAC.
De asemenea, deservim producătorii de echipamente electrice, unde piesele de oțel ștanțate sunt utilizate în carcase, suporturi pentru tablouri de distribuție și interfețe pentru panouri. Pentru producătorii de mobilă, produsele noastre susțin funcții portante și elemente decorative. În domeniul mașinilor industriale, piesele noastre formează verigi esențiale în sistemele de control, carcasele de protecție și bazele echipamentelor.
Deoarece procesul nostru permite o proiectare flexibilă, putem deservi aplicații de nișă, cum ar fi echipamente agricole, transport, dispozitive medicale și electrocasnice de larg consum. Piesele noastre de ștanțare din oțel sunt proiectate pentru consecvență în performanțe diverse, indiferent dacă funcționează în medii statice, dinamice, cu sarcini mari sau în aer liber. Abordarea noastră prioritizează utilizabilitatea și integrarea, permițând o adoptare fără probleme în toate categoriile de produse.
5. Echipamente tehnice și infrastructură de producție
Facilitatea noastră găzduiește echipamente avansate, special concepute pentru producerea de piese de ștanțare din oțel cu precizie și eficiență ridicate. Operăm prese de ștanțare CNC cu lungimi de cursă programabile și control al presiunii, ceea ce ne permite să prelucrăm diverse grosimi și geometrii de material. De asemenea, folosim configurații progresive de matrițe pentru piese complexe care necesită operații multiple într-o secvență continuă.
Investim în precizia sculelor, folosind oțel de înaltă calitate pentru matrițe și menținând toleranțe stricte pentru a asigura o repetabilitate impecabilă pe parcursul a mii de cicluri. Mașinile noastre de îndoit permit îndoirea cu unghiuri multiple și raze complexe, în timp ce sistemele noastre de crestare și frezare ne permit să creăm caracteristici detaliate fără prelucrare secundară.
Pe lângă mașinile de ștanțat miezuri, operăm sisteme auxiliare pentru alimentarea cu material, ejecția pieselor și monitorizarea calității în linie. Aceste integrări îmbunătățesc timpii de ciclu și reduc risipa de material. De asemenea, avem un departament intern de scule, permițând schimbări rapide ale matrițelor și dezvoltarea mai rapidă a noilor piese ștanțate din oțel.
Producția noastră este susținută de software digital de proiectare și simulare, permițând validarea pre-producție și modificarea geometriilor pieselor. Ne modernizăm continuu sistemele pentru a se potrivi standardelor industriale în continuă evoluție, asigurându-ne că piesele noastre de ștanțare din oțel îndeplinesc cele mai înalte standarde de eficiență și calitate în toate etapele de producție.