Prelucrare cu tăiere cu laser a foii de oțel carbon Cutie de carcase personalizată din tablă metalică
Fabricarea tablei metalice la comandă este un proces esențial de fabricație care implică transformarea tablelor plate din oțel carbon în carcase și cutii personalizate prin tăiere cu laser și alte tehnici de formare. Acest proces asigură o adaptare precisă a designului pentru diferite aplicații industriale și comerciale, punând accent pe durabilitate, performanță și fiabilitate.
Atribute cheie
Alte atribute
Ambalare și livrare
Perioada de graţie
| Cantitate (bucăți) | 1 - 5000 | șșșt 5000 |
| Timp de livrare (zile) | 30 | De negociat |
| Avantajul nostru pentru fabricarea metalelor | a. Avem propria noastră fabrică b. Avem o echipă de control al calității de 10 persoane c. Avem propriul nostru centru de testare în fabrica noastră d. Acceptăm OEM, putem produce piese conform desenelor sau mostrelor dumneavoastră e. Toți managerii noștri au o experiență de peste 15 ani |
| Materiale | Bucăți tubulare sau de tablă din oțel carbon, aluminiu sau oțel inoxidabil. |
| Utilizare | Mașini agricole, utilaje, echipamente de fitness, cadru pentru cărucioare sau scutere, alte echipamente industriale/comerciale. |
| Mucegaiuri | Produs în propria fabrică pentru a facilita controlul calității și al timpului de execuție, precum și pentru a economisi costurile. |
| Proces de fabricație | Tăiere, îndoire/pliere, ștanțare/perforare, sudare, lustruire, tratament de suprafață. |
| Toleranţă | ±0,2 MM în dimensiune și ±1 grad în unghi de îndoire sau urmați alte criterii cerute de client. |
| Termina | Opțional cu acoperire cu câmp electrostatic, zincare, galvanizare la cald, anodizare, electroforeză și altele. |
| Culoare | Opțional cu diverse culori, conform cerințelor clientului. |
| OEM (Original Equipment Manufacturer) | Da, se poate produce pe baza desenelor sau mostrelor clientului. |
| Perioada de graţie | 15-20 de zile pentru mucegai și 30 de zile pentru primul lot. |
Fabricație de tablă la comandăeste un proces esențial de fabricație care implică transformarea tablelor plate de oțel carbon în carcase și cutii personalizate prin tăiere cu laser și alte tehnici de formare. Acest proces asigură o adaptare precisă a designului pentru diferite aplicații industriale și comerciale, punând accent pe durabilitate, performanță și fiabilitate.
1. Tăiere cu laser pentru precizie și complexitate
Procesul începe cu tăierea cu laser, care permite modelarea de înaltă precizie a materialelor din oțel carbon. Tăierea cu laser este o etapă esențială înfabricație personalizată de tablă metalică, permițând obținerea eficientă a unor geometrii complexe și a unor toleranțe strânse. Tehnologia laser utilizată asigură muchii curate și rezultate consistente, esențiale pentru operațiunile ulterioare de îndoire și sudare.
Tăiere cu laser înfabricație personalizată de tablă metalicăfacilitează crearea de orificii de acces, fante de ventilație și contururi personalizate care ar fi dificil sau ineficient de produs folosind alte metode. De asemenea, susține consecvența loturilor, importantă în special în producțiile la scară largă, unde fiecare incintă trebuie să respecte specificații identice.
2. Beneficii structurale ale oțelului carbon
Oțelul carbon este utilizat pe scară largă înfabricație personalizată de tablă metalicădatorită rezistenței, formabilității și rentabilității sale. Oferă performanțe fiabile în medii dure sau solicitante. Rezistența sa la uzură și stres mecanic îl face ideal pentru carcase de protecție care protejează componentele sensibile de impactul extern.
Compatibilitatea oțelului carbon cu diverse finisaje de suprafață îmbunătățește și mai mult aplicarea sa înfabricație personalizată de tablă metalicăIndiferent dacă sunt lăsate netratate sau acoperite pentru o protecție suplimentară, carcasele din oțel carbon își mențin integritatea structurală în timp. Acest material permite diverse operațiuni de fabricație, cum ar fi îndoirea, perforarea, sudarea și tăierea, cu o degradare minimă.
3. Personalizare pentru aplicații specifice
Unul dintre punctele forte principale alefabricație personalizată de tablă metalicăeste flexibilitatea pe care o oferă în ceea ce privește dimensiunea, forma și designul. Carcasele pot fi complet personalizate pentru a satisface cerințele specifice ale clientului, adaptându-se la diferite tipuri de montare, amplasarea componentelor, rutarea cablurilor și ventilație. Această flexibilitate este deosebit de importantă în sectoarele în care amprenta echipamentelor variază, iar carcasele standard sunt inadecvate.
Clienții pot solicita carcase într-o gamă largă de configurații - de la cutii montate pe perete la dulapuri de podea - adaptate pentru a corespunde exact nevoilor tehnice și estetice.Fabricație de tablă la comandăpermite integrarea perfectă cu infrastructura sau liniile de produse existente, reducând la minimum nevoia de adaptoare sau modificări.
4. Fabricație în mai multe etape: îndoire, sudare și asamblare
După tăierea cu laser, următoarele faze înfabricație personalizată de tablă metalicăinclud îndoirea, sudarea și asamblarea. Acești pași modelează decupajele plate în carcase tridimensionale și consolidează integritatea structurală. Îndoirea se efectuează cu prese de precizie care creează unghiuri exacte fără a crăpa sau slăbi materialul.
Sudarea fixează îmbinările și asigură o construcție rigidă a unei cutii. În funcție de aplicație, pot fi utilizate diferite tehnici de sudare, toate fiind compatibile cu oțelul carbon. Aceste ansambluri sunt inspectate pentru a asigura alinierea, capacitatea portantă și etanșarea acolo unde este necesar. Această abordare în mai mulți pași din cadrulfabricație personalizată de tablă metalicăduce la produse funcționale și uniforme din punct de vedere vizual.
5. Adaptabilitate în diferite industrii
Fabricație de tablă la comandăeste relevant într-o gamă diversă de industrii. În sectorul electric, este utilizat pentru panouri de control și cutii de distribuție. În producție și automatizare, carcasele personalizate sunt proiectate pentru a găzdui comenzile mașinilor și sistemele pneumatice. În transport, cutiile metalice fabricate protejează senzorii și bateriile.
Această versatilitate se extinde la sisteme HVAC, centre de date, echipamente medicale și multe altele. Fiecare industrie beneficiază defabricație personalizată de tablă metalicădatorită capacității de a proiecta carcase cu caracteristici care se aliniază perfect condițiilor de utilizare finală. Acestea includ rezistența la umiditate, absorbția vibrațiilor și compatibilitatea cu sistemele de răcire.
