Prelucrare, ștanțare și îndoire personalizată de înaltă calitate din tablă de oțel și aluminiu cu servicii de tăiere cu laser
Oferim soluții complete pentru fabricarea personalizată a tablei de aluminiu și oțel, integrând tehnologii avansate de îndoire, ștanțare și tăiere cu laser de înaltă precizie. Ca parte a sistemului nostru de fabricație, piesele de tăiere cu laser din aluminiu joacă un rol central în asigurarea preciziei, rezistenței și flexibilității de proiectare într-o gamă largă de aplicații. Concentrându-ne pe tehnicile moderne de prelucrare a metalelor, livrăm componente de înaltă performanță, potrivite pentru industriile care necesită piese metalice atât funcționale, cât și estetice.
Atribute cheie
Alte atribute
Perioada de graţie
| Cantitate (bucăți) | 1 - 5000 | șșșt 5000 |
| Timp de livrare (zile) | 30 | De negociat |
| Scule/Turnare | Scule de ștanțare progresivă sau scule de ștanțare unice sau scule de ștanțare robotizate |
| Format de desen | DWG, PDF, DXF, STEP, IGS, JPG etc. |
| Materiale | Oțel cu arc, oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă etc. 1) AL1060, AL6061, AL6061, AL5052 2) Oțel, oțel moale, SPCC 3) SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L 4) Cogenerare, tablă galvanizată 5) Alamă, cupru |
| Grosime | 0,3 - 15 mm |
| Finisajul suprafeței | Tratament termic, placare, acoperire cu pulbere, electroforeză, anodizare, HDG, Decromet |
| Toleranţă | Ca solicitări |
| Certificate | ISO 9001:2015 |
| Proces | Operculare, Ștanțare, Formare, Sudare, Ambalare, Transport |
| Ambalare | Cutie de carton + palet din placaj, cutie din placaj cu pungă de plastic |
| Capacitate | 500.000 buc / săptămână, depinde de piesele specifice |
| Sistem de control al calității | PPAP, FAI, IPQC, FIQC |
| Transport | Portul Shanghai / Ningbo, transportul aerian este, de asemenea, în regulă |
| Industrii deservite | Mobilier, Mașini agricole, Sport, Locuințe, Energie solară, Construcții etc. |
1. Expertiză și selecție a materialelor
Ne specializăm în prelucrarea tablei de aluminiu și oțel, alegând materialele în funcție de cerințele structurale, așteptările privind finisajul suprafeței și durabilitatea în mediu. În cadrul fluxului nostru de producție,piese de tăiere cu laser din aluminiusunt utilizate pe scară largă datorită greutății reduse, rezistenței la coroziune și conductivității termice.
Aluminiul este preferat pentru raportul său excelent rezistență-greutate, aspect esențial în industrii precum industria auto, electronică, mobilă și carcasele echipamentelor. Abordarea noastră privindpiese de tăiere cu laser din aluminiuasigură că fiecare tăietură este curată și fără bavuri, reducând la minimum finisarea secundară. Capacitatea de a lucra atât cu aluminiu brut, cât și cu aluminiu tratat la suprafață ne permite să îndeplinim cerințele specifice ale aplicațiilor.
Oțelul completează aluminiul cu proprietățile sale structurale robuste. Prin combinarea acestor două materiale, optimizăm punctele lor forte respective în cadrul proceselor noastre de tăiere cu laser și fabricare. Rezultatul este o producție constantă de piese de înaltă calitate, care oferă atât integritate mecanică, cât și versatilitate în design.
2. Capacități avansate de tăiere cu laser
Facilitățile noastre de tăiere cu laser de ultimă generație sunt esențiale pentrupiese de tăiere cu laser din aluminiuproducție. Prin utilizarea sistemelor laser ghidate CNC, obținem tăieri de precizie cu toleranțe strânse pe geometrii complexe. Aceste sisteme sunt deosebit de eficiente pentru tăierea tablelor de aluminiu subțiri până la medii, cu distorsiuni termice minime.
Concentrarea noastră asuprapiese de tăiere cu laser din aluminiune permite să menținem precizia de tăiere chiar și în producția de volum mare. Calibrăm continuu puterea laserului, viteza și parametrii de focalizare pe baza proprietăților reflectorizante ale aluminiului. Acest proces meticulos evită deformarea materialului și asigură o calitate uniformă a muchiilor.
Facilitățile noastre permit realizarea de prototipuri și tăieri în loturi mari, oferind flexibilitate și viteză de livrare. Indiferent dacă piesele sunt plate, perforate sau multistrat, echipamentul nostru laser garantează un rezultat curat și eficient al fabricării.
3. Procese de îndoire și formare de precizie
Pe lângă tăiere, punem accent pe îndoirea de precizie ca etapă esențială în fabricație.piese de tăiere cu laser din aluminiuPresele noastre CNC permit deformarea controlată a tablei metalice în formele dorite, asigurând precizia unghiurilor și razelor. Această capacitate este esențială la fabricarea de carcase, console, canale și profile structurale.
Adaptăm fiecare proiect de îndoire pentru a se potrivi grosimii și temperaturii aluminiului utilizat. Deoarece aluminiul este mai moale decât oțelul, reglăm cu atenție presiunea sculelor pentru a preveni urmele de suprafață sau fisurile de stres în timpul procesului de formare. Integrarea...piese de tăiere cu laser din aluminiucu operații de îndoire asigură o tranziție perfectă de la table plate la componente 3D funcționale.
Pentru proiecte mai complexe, folosim mașini de îndoit multiaxe care suportă operațiuni simultane. Acest lucru ne permite să reducem schimbările de scule, să economisim timp și să livrăm rezultate consecvente pe parcursul ciclurilor de producție repetate. Calitatea îndoirii îmbunătățește în mod direct integritatea structurală a produsului final.
4. Tehnici de ștanțare de înaltă precizie
Operațiunile noastre de ștanțare a metalelor asigură o modelare și o formare eficientă a găurilorpiese de tăiere cu laser din aluminiu, în special pentru volume mari de prelucrare. Cu ajutorul matrițelor progresive, matrițelor compuse și metodelor de ambutisare profundă, formăm contururi complexe fără a compromite rezistența materialului.
Aluminiul este o alegere favorabilă pentru ștanțare datorită ductilității și rezistenței sale. Proiectăm sisteme de scule care minimizează uzura și mențin consistența dimensională, în special pentru componentele care necesită detalii complexe sau toleranțe strânse. În multe cazuri, semifabricatele tăiate cu laser sunt trimise direct către linia de ștanțare, ceea ce sporește eficiența producției.
Sinergia dintre ștanțare șipiese de tăiere cu laser din aluminiuRezultă în componente atât solide din punct de vedere structural, cât și rafinate vizual. Serviciile noastre de ștanțare acoperă aplicații precum panouri de disipare a căldurii, suporturi pentru panouri și plăci frontale, toate beneficiind de o formare precisă și detalii clare.
5. Opțiuni de tratament și finisare a suprafeței
Calitatea suprafeței este un aspect vital al nostrupiese de tăiere cu laser din aluminiu, în special atunci când componentele sunt vizibile sau sunt utilizate în medii corozive. Oferim diverse opțiuni de tratament al suprafețelor, cum ar fi anodizarea, vopsirea în câmp electrostatic, lustruirea și perierea, în funcție de cerințele estetice și funcționale ale proiectului.
Anodizarea îmbunătățește rezistența la coroziune a aluminiului, creează un strat de oxid izolator și oferă un aspect metalic curat. Pentru piesele care necesită culoare sau textură, vopsirea în câmp electrostatic oferă finisaje durabile și uniforme, fără a afecta precizia marginilor tăiate cu laser sau ștanțate.
Atenția noastră la detalii în finisarea suprafețelor adaugă valoare fiecărei piese pe care o producem. Prin combinarea tăierilor de înaltă calitate, a formării precise și a finisării de specialitate,piese de tăiere cu laser din aluminiusunt potrivite pentru aplicații finale cu standarde vizuale și de durabilitate stricte.
6. Personalizarea designului și asistență tehnică
Lucrăm îndeaproape cu clienții pentru a transforma desenele lor 2D sau modelele 3D în componente fabricabile. Echipa noastră internă de inginerie oferă feedback cu privire la selecția materialelor, fezabilitatea structurală și optimizarea toleranțelor pentru a îmbunătăți performanța.piese de tăiere cu laser din aluminiu.
Procesul nostru de proiectare include simularea asistată de software a tăieturilor, îndoirilor și punctelor de solicitare. Prin analizarea comportamentului materialului înainte de producție, prevenim potențialele deformări și reducem deșeurile. Această abordare îmbunătățește eficiența fabricației, menținând în același timp obiectivele funcționale ale fiecărui proiect.
De asemenea, oferim servicii de prototipare care permit clienților să testeze și să valideze rapid proiectele lor. Această colaborare în stadiu incipient accelerează ciclurile de dezvoltare a produselor și reduce ajustările ulterioare. Cu sprijinul nostru, clienții își pot lansa cu încredere proiectele pe piață.
7. Compatibilitate și integrare a asamblării
Noastrepiese de tăiere cu laser din aluminiusunt proiectate pentru a se integra perfect cu alte componente dintr-un sistem mai mare. Indiferent dacă servesc drept carcasă pentru electronice, suporturi mecanice sau panouri structurale, piesele noastre sunt compatibile din punct de vedere dimensional cu fitingurile cu șuruburi, inserțiile prin presare și conectorii sudați.
Menținem o consecvență ridicată în amplasarea găurilor, decupaje și alinierea panourilor pentru a susține procesele de asamblare automate sau manuale. Fiecare piesă este inspectată pentru planeitate, precizie a găurilor și calitate a muchiilor pentru a asigura o integrare lină în timpul asamblării finale.
Pe lângă piesele independente, oferim subansamble acolo undepiese de tăiere cu laser din aluminiusunt premontate, fixate sau parțial asamblate înainte de expediere. Acest serviciu simplifică procesul final de asamblare pentru clienții noștri și reduce necesitatea post-procesării din partea lor.
8. Aplicații industriale și cazuri de utilizare
Noastrepiese de tăiere cu laser din aluminiudeservesc o gamă largă de industrii, inclusiv industria auto, iluminat, HVAC, echipamente de birou, electrocasnice și accesorii aerospațiale. Durabilitatea, proprietățile lor ușoare și rezistența la coroziune le fac ideale atât pentru utilizări structurale, cât și decorative.
În aplicațiile auto, aceste piese pot funcționa ca suporturi de montare, carcase de control sau panouri de circulație a aerului. În sectorul electronicii, acestea sunt adesea utilizate în carcase de dispozitive, plăci de bază și carcase de ecranare. Versatilitatea aluminiului ca material de bază, combinată cu precizia tăierii cu laser, asigură o funcționalitate ridicată în toate sectoarele.
Datorită finisajelor de înaltă calitate,piese de tăiere cu laser din aluminiusunt, de asemenea, aplicate pe scară largă în produsele destinate consumatorilor, unde aspectul și senzația tactilă contează la fel de mult ca performanța structurală. Procesul nostru garantează un rezultat rafinat, care se aliniază atât cerințelor industriale, cât și celor comerciale.
9. Inspecție, testare și control al calității
Implementăm practici stricte de asigurare a calității la fiecare etapă apiese de tăiere cu laser din aluminiuproducție. Fiecare etapă - de la selecția materialelor până la ambalarea finală - urmează un proces de inspecție standardizat care include verificarea dimensională, verificarea marginilor, măsurarea planeității și controlul calității suprafeței.
Instrumente avansate precum mașinile de măsurat în coordonate (CMM), profilometrele laser și sistemele de viziune ne ajută să menținem toleranțe stricte. De asemenea, efectuăm teste mecanice atunci când este necesar pentru a valida rezistența la tracțiune, duritatea și performanța la oboseală.
Pentru clienții cu nevoi speciale de documentație, oferim rapoarte de inspecție, înregistrări de trasabilitate și etichete de ambalare aliniate la standardele internaționale de calitate. Această abordare sistematică garantează că fiecare piesă care părăsește fabrica noastră îndeplinește așteptările de performanță.
10. Ambalare, Logistică și Managementul Exporturilor
Înțelegem căpiese de tăiere cu laser din aluminiunecesită o manipulare atentă în timpul transportului pentru a preveni zgârierea, deformarea sau contaminarea suprafeței. Opțiunile noastre de ambalare includ folii de protecție, folii cu bule, tăvi din spumă și lăzi din lemn personalizate, în funcție de dimensiunea și sensibilitatea piesei.
Organizăm planuri de transport adaptate țărilor de destinație, asigurându-ne că piesele ajung în stare impecabilă. Toate documentele de export sunt pregătite în conformitate cu reglementările regionale, iar rețeaua noastră logistică oferă servicii atât de transport aerian, cât și maritim pentru o livrare globală la timp.
