Personalizare OEM, tăiere cu laser CNC, prelucrare tablă, servicii de fabricație a pieselor hardware de ștanțare
Ne specializăm în furnizarea de servicii complete de fabricație, axate pe dezvoltarea și prelucrarea soluțiilor de carcase pentru fabricarea tablei metalice. Operațiunile noastre sunt concepute pentru a se adapta la o gamă largă de specificații de proiectare prin tăiere cu laser CNC, ștanțare de precizie, îndoire, sudare și formare. Fiecare etapă a procesului susține obiectivul de a produce o carcasă pentru fabricarea tablei metalice, extrem de personalizată, funcțională și robustă, potrivită pentru multiple aplicații industriale.
Atribute cheie
Alte atribute
Ambalare și livrare
Perioada de graţie
| Cantitate (bucăți) | 1 - 5000 | șșșt 5000 |
| Timp de livrare (zile) | 30 | De negociat |
Caracteristici
| a. Avem propria noastră fabrică b. Avem o echipă de control al calității de 10 persoane c. Avem propriul nostru centru de testare în fabrica noastră d. Acceptăm OEM, putem produce piese conform desenelor sau mostrelor dumneavoastră e. Toți managerii noștri au o experiență de peste 15 ani | |
| Materiale | Bucăți tubulare sau de tablă din oțel carbon, aluminiu sau oțel inoxidabil. |
| Utilizare | Mașini agricole, utilaje, echipamente de fitness, cadru pentru cărucioare sau scutere, alte echipamente industriale/comerciale. |
| Mucegaiuri | Produs în propria fabrică pentru a facilita controlul calității și al timpului de execuție, precum și pentru a economisi costurile. |
| Proces de fabricație | Tăiere, îndoire/pliere, ștanțare/perforare, sudare, lustruire, tratament de suprafață. |
| Toleranţă | ±0,2 MM în dimensiune și ±1 grad în unghi de îndoire sau urmați alte criterii cerute de client. |
| Termina | Opțional cu acoperire cu câmp electrostatic, zincare, galvanizare la cald, anodizare, electroforeză și altele. |
| Culoare | Opțional cu diverse culori, conform cerințelor clientului. |
| OEM (Original Equipment Manufacturer) | Da, se poate produce pe baza desenelor sau mostrelor clientului. |
| Perioada de graţie | 15-20 de zile pentru mucegai și 30 de zile pentru primul lot. |
1. Tăiere cu laser CNC: Punerea bazei pentru fiecare caz de fabricație a tablei metalice
Folosim echipamente avansate de tăiere cu laser CNC pentru a începe fabricarea fiecărei carcase de tablă metalică. Acest proces ne permite să executăm tăieturi de mare precizie și viteză mare într-o gamă largă de materiale, permițând formarea de profiluri complexe și contururi precise. Ne ocupăm cu precizie atât de tăierea panourilor plate, cât și de geometrii mai complexe.
Intrarea termică controlată a sistemelor noastre laser asigură muchii netede și dimensiuni consistente, ceea ce este esențial pentru etapele următoare în producția de carcase din tablă metalică. Prin minimizarea deformării materialului și reducerea necesității de post-procesare, suntem capabili să menținem toleranțe stricte și o calitate constantă a lotului pe tot parcursul procesului.
2. Ștanțarea și formarea metalelor: Definiția structurală a cazului de fabricație a tablei metalice
Încorporăm tehnologii de ștanțare de mare viteză și formare de precizie în dezvoltarea carcasei de fabricație a tablei metalice. Fiecare componentă este modelată printr-o serie de matrițe progresive sau matrițe specializate, creând flanșe, nervuri sau carcase necesare pentru integritatea structurală. Acest proces este deosebit de valoros pentru piesele care necesită forme repetabile cu proprietăți mecanice constante.
Configurațiile noastre de scule ne permit să ne adaptăm rapid la schimbări de design sau cerințe dimensionale, indiferent dacă producem carcase ambutisate, structuri complexe de șasiu sau panouri de interfață. Drept urmare, fiecare carcasă de fabricație din tablă metalică menține rigiditatea și performanța mecanică necesare pentru diverse scenarii de utilizare finală.
3. Îndoirea CNC și gestionarea muchiilor: modelarea geometriei carcasei
Odată ce modelele plate sunt tăiate și ștanțate, procedăm la îndoirea CNC de precizie pentru a conferi carcasei de fabricație a tablei metalice structura sa tridimensională finală. Presele noastre CNC de îndoit sunt configurate pentru a se adapta secvențelor complexe de pliere și unghiurilor variabile, asigurându-se că marginile se aliniază precis cu geometria generală.
Calitatea muchiilor este un aspect esențial al producției de carcase din tablă metalică. Echipa noastră se asigură că fiecare îndoire este executată cu o forță și o poziționare constante. Acest proces nu numai că contribuie la rezistența mecanică, dar ajută și la pregătirea suprafețelor pentru sudură perfectă sau integrarea elementelor de fixare.
4. Sudare și integrare subansambluri: Construirea unităților funcționale
Implementăm diverse tehnici de sudare pentru a asambla elementele structurale ale carcasei de fabricație a tablei. Aceste tehnici includ sudarea TIG, sudarea MIG, sudarea în puncte și sudarea prin cusătură, fiecare selectată în funcție de compatibilitatea materialelor și de scopul funcțional al ansamblului.
După sudare, componentele sunt adesea integrate în subansambluri pentru a oferi o utilitate suplimentară. Acestea pot include console de montare, nervuri de armare sau mecanisme de balamale. Prin eficientizarea procesului de asamblare, îmbunătățim performanța și ușurința de instalare a fiecărei carcase de fabricație din tablă metalică pe care o producem.
5. Tratamente de suprafață: Îmbunătățirea durabilității și a atractivității vizuale
Pentru a ne asigura că fiecare carcasă de fabricație a tablei funcționează fiabil în mediul în care este concepută, oferim o selecție de procese de finisare a suprafeței. Acestea includ acoperirea cu câmp electrostatic, anodizarea, vopsirea și placarea metalului. Fiecare tratament este ales în funcție de expunerea la mediu, rezistența la frecare și cerințele estetice.
Suprafețele tratate îmbunătățesc rezistența la coroziune, reduc frecarea și prezintă un aspect uniform, potrivit atât pentru aplicații interne, cât și externe. Tratamentele de suprafață sunt adesea coordonate cu marcaje funcționale sau etichete pe panouri, care pot fi gravate cu laser sau serigrafiate conform specificațiilor clientului.
6. Inginerie personalizată și acoperire de service
Oferim opțiuni flexibile de personalizare pentru a adapta fiecare caz de fabricație a tablei metalice la nevoile exacte ale proiectului. Indiferent dacă clienții furnizează desene CAD detaliate sau concepte generale de design, le transformăm în soluții gata de producție. Echipa noastră oferă asistență cu DFM (Proiectare pentru Fabricabilitate), analiză structurală și planificare a integrării.
Acoperirea serviciilor noastre include piețele interne și externe și oferim suport atât pentru construcții de prototipuri individuale, cât și pentru comenzi de producție în loturi mari. Acoperim variații de design, asamblăm kituri de componente și asistăm la coordonarea logistică la cerere.
Managementul proceselor noastre este adaptat pentru a oferi rezultate consecvente, indiferent de complexitatea sau cantitatea implicată. Concentrându-ne pe execuția detaliată, fezabilitatea proiectării și repetabilitatea, oferim clienților soluții fiabile pentru fabricarea carcasei din tablă metalică în industrii precum electronică, auto, automatizări și echipamente pentru locuințe.
